啤酒废水处理工作流程

?概述

      啤酒工业废水主要含糖类、醇类等**物，**物浓度高，虽然*，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害，啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，**物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中CODcr含量为：1000~2500mg/l，BOD5含量为：600~1500mg/l，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。

      啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），灌装 车间（洗瓶、灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产车间用冷却废水、利用气浮机将微小悬浮物通过物化加药方式排出系统。污水通过气浮装置以后进入释养池中，利用在释养池停留时间降低水中DO值，保证水解酸化工序的正常进行。

     系统配置调节酸化池的的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至EGSB反应器的布水器，以保证进入EGSB反应器水质均匀，水量稳定。

      废水进入EGSB反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。EGSB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，在经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。

      污水经过厌氧处理后，产生大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池利用空气将其吹脱，吹脱池出水自流进入配水池。

      配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给好氧池。

     废水在好氧进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的**污染物和氨氮去除，从而使废水得到净化，污泥则排入集泥池。污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入带式压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。