水果罐头生产有较强的季节性,生产时间短,收获季节也是生产旺季,期间也是废水排放高峰期,水果罐头加工过程中排放出的废水量大,可生化性好,动植物油含量高,而且废水中含有难降解果胶,而且在生产过程中需要用碱水对水果进行脱皮处理,导致废水 PH 较高,水中泡沫较多。若未经处理直接排放,必将对环境产生严重污染。 方案设计说明 1. 1.由于废水中含有较多大的悬浮物及杂质,因此在前端增加机械回转格栅; 2. 2.由于废水中含有较多细小悬浮物、难降解果胶类物质及油类物质,因此在调节池后增加气浮机,保证后续工艺进水水质; 3. 3.食品厂废水受季节影响较大,水质水量不稳定,因此增加 UASB 反应器, 把废水中大分子、难降解**物降解为小分子物质,同时进一步降低水中的悬浮物和**物,提高好氧处理效果; 4. 4.由于食品厂废水 COD 较高及减少后期运行压力,采用接触氧化系统,去除水中的 BOD;生化出水进入斜板沉淀池,去除水中的悬浮物,出水从而达标排放; 5. 5.气浮机及生化系统排出的剩余污泥,进入污泥浓缩池,浓缩后进行污泥脱水处理,较终脱水污泥外运处置; 6.现状池体为半地上结构,保温较差,因此为保证系统正常运行,需要做保温处理。 工艺流程说明 车间废水集中排放至厂区门口的小缓冲池内,经过机械格栅过滤后,废水自流进入调节池,由于该食品厂白天生产,晚上停产,因此调节池需要存储约一天的水量;调节池出水经提升泵提升进入 PH 调节池,废水中和后经泵提升进入气浮机,用于去除水中的**悬浮物和胶体物质,气浮出水ss去除率80%。Cod去除30%。水质变白,变清至回用池。